دستگاه خط تولید پانچ و قیچی هیدرولیک CNC برای میلگرد تخت PPJ153A
| مورد | شیر | |
| محدوده اندازه میله تخت | بخش نوار تخت | 50 × 5 ~ 150 × 16 میلیمتر(ماده Q235) |
| مواد اولیه تخت بارطول | 6000 میلی متر | |
| تمام شدهمیله تختطول | 3000 میلیمتر | |
| نیروی مشت زدن | ۱۰۰۰ کیلونیوتن | |
| حداکثر قطر پانچ | سوراخ گرد | φ26 میلیمتر |
| بیضی شکلسوراخ | φ22 × 50 × 10 میلیمتر | |
| موقعیتهای مشتزنیشماره | 3 (2 سوراخ گردو1بیضی شکلسوراخ) | |
| مشت زدنعلامت پشت سوراخمحدوده | 20 تا 80 میلیمتر | |
| نیروی برشی | ۱۰۰۰ کیلونیوتن | |
| قیچی کردنروش | مجردبرش تیغه | |
| Nامبراز محورهای CNC | 2 | |
| سرعت تغذیه چرخ دستی | 20 متر در دقیقه | |
| ماشینطرح بندینوع | الف/ب | |
| سیستم هیدرولیک | فشار کاری پمپ فشار بالا | ۲۴ مگاپاسکال |
| فشار کاری پمپ فشار پایین | 6 مگاپاسکال | |
| روش خنک کننده | Wخنک کننده آتر | |
| سیستم پنوماتیک | فشار کاری | تا 0.6 مگاپاسکال |
| حداقل 0.5 مگاپاسکال | ||
| جابجایی کمپرسور هوا | 0.1 در دقیقه | |
| Mفشار محوری | 0.7 مگاپاسکال | |
| منبع تغذیه | نوع | برق سه فاز |
| ولتاژ | ۳۸۰پنجمیا طبق سفارشی | |
| فرکانس | ۵۰ هرتز | |
| وزن خالص دستگاه | حدود ۱۱۰۰۰ کیلوگرم | |
این دستگاه عمدتاً از نوار نقاله عرضی، نوار نقاله تغذیه، چرخ دستی تغذیه، بدنه اصلی دستگاه، نوار نقاله خروجی، سیستم پنوماتیک، سیستم الکتریکی و سیستم هیدرولیک تشکیل شده است.
۱. نوار نقاله عرضی، تغذیه کننده ای برای میله تخت مواد اولیه است که می تواند یک قطعه میله تخت را از طریق زنجیر به قسمت تغذیه منتقل کند و سپس به سمت نوار نقاله تغذیه کننده حرکت کند.
۲. نوار نقاله تغذیه از قفسه نگهدارنده، غلتکهای تغذیه، غلتک موقعیتیابی، سیلندر موقعیتیابی و غیره تشکیل شده است. سیلندر موقعیتیابی، میله تخت را به سمت غلتک موقعیتیابی هل میدهد تا فشرده شده و به صورت جانبی قرار گیرد.
۳. از چرخ دستی تغذیه برای بستن و تغذیه میلگرد تخت استفاده میشود، موقعیت تغذیه چرخ دستی توسط سروو موتور کنترل میشود و گیره چرخ دستی را میتوان به صورت پنوماتیکی بلند و پایین آورد.
۴. دستگاه اصلی از دستگاه موقعیتیابی میله تخت، واحد پانچ و واحد برش تشکیل شده است.
۵. نوار نقاله خروجی برای دریافت مواد تکمیلشده با طول کلی ۳ متر استفاده میشود و مواد تکمیلشده میتوانند بهطور خودکار تخلیه شوند.
۶. سیستم الکتریکی شامل سیستم CNC، سروو موتور، PLC کنترلکننده قابل برنامهریزی، اجزای تشخیص و حفاظت و غیره است.
۷. سیستم هیدرولیک منبع تغذیه برای ایجاد سوراخ است.
۸. دستگاه نیازی به رسم خطوط یا ساخت تعداد زیادی قالب ندارد، میتواند تبدیل مستقیم CAD/CAM را انجام دهد و تعیین یا وارد کردن اندازه سوراخها راحت است، برنامهریزی و کار با دستگاه ساده است.
| خیر. | نام | برند | کشور |
| 1 | پمپ روغن | آلبرت | ایالات متحده |
| 2 | شیر تخلیه سلونوئیدی | آتوس | ایتالیا |
| 3 | شیر برقی | آتوس | ایتالیا |
| 4 | سیلندر | هواتاک | تایوان چین |
| 5 | تریپلکس | هواتاک | تایوان چین |
| 6 | سروو موتور AC | پاناسونیک | ژاپن |
| 7 | پی ال سی | یوکوگاوا | ژاپن |
توجه: موارد فوق تأمینکننده استاندارد ما هستند. در صورت بروز هرگونه مشکل خاص، در صورت عدم تأمین قطعات توسط تأمینکننده فوق، قطعات با همان کیفیت از برند دیگر جایگزین میشوند.
خلاصه مشخصات شرکت 
اطلاعات کارخانه 
ظرفیت تولید سالانه 
توانایی تجارت 
